Перейти к содержимому

ИТЭР

О направлении

На основе разработок Отделения, ведущихся с 1993 года, особенно в области сверхпроводящих кабелей-в-оболочке, были приняты основные параметры и технология производства сверхпроводящих кабелей в оболочке для магнитной системы ИТЭР.

Правильность предложенных Отделом технических и технологических решений была подтверждена успешным испытанием в 2001 г. в Японии катушки - вставки тороидального поля, изготовленной в ОАО «ВНИИКП» совместно с АО «НИИЭФА им. Д.В. Ефремова»

В результате именно ВНИИКП было поручено изготовить и поставить 20% кабелей полоидального поля и проводников тороидального поля в качестве материального вклада России в ИТЭР (www.iterrf.ru; www.iter.org).

Для выполнения этой задачи в течение 2007-2011 годов во ВНИИКП фактически были созданы новые технологии и полный цикл промышленного производства, удовлетворяющее весьма строгим требованиям международного Соглашения о поставках ИТЭР. Это производство включает в себя:

  • Электрохимический участок для очистки, хромирования Nb3Sn и никелирования NbTi стрендов (проволок), которые поставляет ОАО Чепецкий механический завод» корпорации ТВЭЛ Росатома.
  • Кабельный участок с современными кабельными крутильными машинами для проведения пяти-стадийной скрутки кабелей.
  • Линия джекетирования для заключения кабелей в стальную оболочку на территории ИФВЭ в г. Протвино с производственным ангаром и галереей длиной 900 м
Производственный цикл изготовления и поставки сверхпроводников для ИТЭР-а.

Важно отметить, что в 2010-2011 г.г. все технологические процессы прошли квалификацию по весьма строгим процедурам контроля качества Международной организации ИТЭР и французским стандартам для атомной промышленности. В результате, ОАО «ВНИИКП» первым в России начал регулярную поставку проводников и кабелей в счет материального вклада России в проект ИТЭР.

Все задачи по программе ИТЭР-а были полностью успешно выполнены в 2015 году. Причем качество российских проводников признано Международной организацией ИТЭР, так как они продемонстрировали наилучшую стабильность во время контрольных испытаний. Наши проводники будут устанавливаться в местах с наиболее тяжелыми условиями работы.